發(fā)布時間:2019-12-19 發(fā)布人:江西華邦
近年來,球磨機的生產(chǎn)趨于大型化,傳統(tǒng)邊緣傳動球磨機的機械損耗嚴重,已經(jīng)很難滿足生產(chǎn)需求,我公司經(jīng)過實驗研究,發(fā)現(xiàn)將球磨機主軸承進行改進,可以顯著提高球磨機的生產(chǎn)效率,同時還可以達到節(jié)電節(jié)水節(jié)油的效果。
傳統(tǒng)邊緣傳動球磨機的機械損耗為10%~14%,承載磨機主體載荷的滑動軸承系統(tǒng)是能耗損失的主要部位。過去由于受材料性能、加工制造等技術所限,球磨機的主軸承全部采用滑動軸承系統(tǒng)?;瑒虞S承摩擦系數(shù)約為0.04,而節(jié)能磨機滾動軸承的摩擦系數(shù)為0.0025,僅為滑動軸承摩擦系數(shù)的1/16,即采用滑動摩擦磨機主軸承的啟動力矩、運行阻力和客服機械摩擦阻力所需的功率均為采用滾動摩擦磨機的16倍。
將球磨機軸承系統(tǒng)由傳統(tǒng)的滑動軸承改為滾動式軸承,改動量少、改造時間短、投資少,不改變原機的安裝尺寸和工藝參數(shù),在使用過程中,滾動軸承維護方便,工作可靠,氣動性能好,在中等速度下承載能力較高。
滾動軸承是現(xiàn)代機器中廣泛應用的部件之一,依靠主要元件間的滾動接觸來支撐轉(zhuǎn)動零件。與滑動軸承相比,滾動軸承具有維護方便、摩擦系數(shù)小、制造成本低、工作可靠、啟動新能好、在中等速度下承載能力較高等特點。而且滾動軸承不需要液壓站,實現(xiàn)節(jié)油、節(jié)水、節(jié)電,提高設備運行率10%~15%,增加了企業(yè)經(jīng)濟效益。
我公司發(fā)現(xiàn),采用滾動軸承后,球磨機運行阻力小,運行平穩(wěn),故障率低,消除了燒瓦隱患,同時還提高了設備運行率,增加了企業(yè)經(jīng)濟效益。而且我公司還發(fā)現(xiàn),改用滾動軸承后,滾動主軸承潤滑采用潤滑脂潤滑,可以取消稀油站;滾動軸承溫升也較小,不需水冷卻,每年單單節(jié)約成本就好幾萬,同時還提高設備生產(chǎn)效益,實現(xiàn)了球磨機節(jié)能增效。
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